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《一文解鎖潛孔鉆頭高效使用秘籍，瑞龍鉆具助力工程降本增效》

發(fā)布時(shí)間：

2025-06-22

在礦山開(kāi)采、隧道掘進(jìn)、基建工程等領(lǐng)域，潛孔鉆具作為核心破巖工具，其性能發(fā)揮直接影響施工效率與成本控制。瑞龍鉆具深耕潛孔釬具領(lǐng)域，針對不同工況研發(fā)出高風(fēng)壓、低風(fēng)壓兩大系列潛孔鉆頭，本文將結合產(chǎn)品特性與使用規范，為您呈現全流程操作指南。?
一、產(chǎn)品體系：精準適配多元工況?
瑞龍潛孔鉆頭以風(fēng)壓系統與巖石適應性為設計核心，構建了完整的產(chǎn)品矩陣：?
  • 低風(fēng)壓系列：包含 φ90（10 柱 6 鍵）、φ95（10 柱 6 鍵）、φ100（11 柱 6 鍵）、φ110（12 柱 6 鍵）、φ130（13 柱 6 鍵）等型號，適用于中低硬度巖層（f=6-12），如石灰巖、砂巖等。采用 6 鍵連接結構，匹配低風(fēng)壓鉆機（工作壓力 0.5-0.7MPa），通過(guò)優(yōu)化合金齒布局（柱距 3-5mm），實(shí)現軟巖快速排粉與硬巖穩定破巖的平衡。?
  • 高風(fēng)壓系列：涵蓋 φ115（13 柱 8 鍵）、φ120（14 柱 8 鍵）型號，專(zhuān)為高硬度磨蝕性巖層（f=12-20）設計，適配高風(fēng)壓鉆機（工作壓力 1.0-2.5MPa）。8 鍵高強度連接結構抗扭性能提升 30%，密集布齒（柱距 2-3mm）配合硬質(zhì)合金齒（YC8 材質(zhì)），有效應對花崗巖、玄武巖等硬巖工況，減少齒尖磨損。?
所有型號均標配沖擊器適配接口，與 Φ60/Φ76 鉆桿形成高效傳動(dòng)系統，確保能量傳遞無(wú)損耗。?
二、選型邏輯：巖石特性與設備參數雙驅動(dòng)?
（一）核心選型要素?
  1. 巖石屬性：硬度檢測（莫氏硬度計）與磨蝕性評估（石英含量＞20% 需選高風(fēng)壓型號）是基礎。低風(fēng)壓鉆頭適用于普氏系數 f≤12 的中軟巖，高風(fēng)壓型號則針對 f＞12 的硬巖及強磨蝕性巖層。?
  1. 鉆機類(lèi)型：依據鉆機風(fēng)壓系統選擇，低風(fēng)壓鉆機匹配 6 鍵鉆頭，高風(fēng)壓鉆機必須使用 8 鍵加強型鉆頭，避免因扭矩不匹配導致的連接失效。?
  1. 合金齒配置：軟巖選用球齒（R30/R38）實(shí)現快速切削，硬巖采用楔齒（T38/T45）增強抗沖擊性，布齒密度根據巖層裂隙發(fā)育程度調整（裂隙發(fā)育巖層需稀疏布齒防卡鉆）。?
（二）選型公式參考?
鉆頭直徑 = 炮孔設計直徑 - 2mm（預留磨損余量），例如設計孔徑 100mm 時(shí)，應選擇 φ102 鉆頭（新鉆頭初始直徑），確保磨損至 98mm 時(shí)仍滿(mǎn)足孔徑要求。?
三、標準化操作流程：從安裝到更換全解析?
（一）安裝調試要點(diǎn)?
  1. 對位操作：將鉆頭尾柄對準沖擊器卡釬套，采用手動(dòng)輕推方式導入，嚴禁使用鐵錘敲擊（尾柄硬度 HRC55-60，碰撞易產(chǎn)生裂紋）。安裝后需轉動(dòng)鉆頭檢查同心度，偏擺量＞1mm 時(shí)需重新安裝。?
  1. 密封性測試：連接鉆機后通入 0.3MPa 低壓氣，觀(guān)察卡釬套處是否漏氣，漏氣率＞5% 需檢查 O 型密封圈（建議每次安裝更換新密封圈）。?
（二）鑿巖過(guò)程控制?
  1. 風(fēng)壓管理：低風(fēng)壓鉆機保持 0.6-0.7MPa 恒定壓力，高風(fēng)壓鉆機需逐步升壓（啟動(dòng)時(shí) 1.2MPa，正常鉆進(jìn) 1.8-2.2MPa）。壓力波動(dòng)＞0.2MPa 時(shí)，立即停機檢查空壓機濾芯（建議每 8 小時(shí)清潔一次）。?
  1. 排粉監控：通過(guò)觀(guān)察排渣量（正常約 0.5-1.0kg/m）與粉塵濃度，判斷排粉效果。排粉不暢時(shí)（渣量＜0.3kg/m），應提升鉆具 10cm 空轉 30 秒，同時(shí)加大供氣量 10%-15%。?
  1. 異常處理：發(fā)現金屬物掉入孔內（如扳手、螺栓），立即使用強磁打撈器（吸力＞5000Gs）垂直吸附，嚴禁盲目鉆進(jìn)（金屬物劃傷合金齒概率達 70%）。?
（三）更換操作規范?
  1. 磨損判定：當鉆頭直徑磨損量＞5%（如 φ115 鉆頭磨損至＜109mm）或合金齒高度磨損＞3mm 時(shí)，需準備更換。磨損檢測應使用專(zhuān)用環(huán)規（精度 ±0.1mm）。?
  1. 連續作業(yè)策略：若炮孔未完成但鉆頭過(guò)度磨損，必須選用同磨損度舊鉆頭（直徑差＜1mm）接續鉆進(jìn)，避免新舊鉆頭混用導致的孔徑突變卡鉆（卡鉆風(fēng)險增加 4 倍）。更換時(shí)需記錄累計作業(yè)時(shí)長(cháng)（建議單鉆頭累計使用不超過(guò) 80 小時(shí)）。?
四、預防性維護：延長(cháng)使用壽命的關(guān)鍵?
  1. 每日保養：作業(yè)結束后清理鉆頭內腔巖粉，使用高壓氣（0.8MPa）吹掃卡釬套接口，涂抹薄層鋰基潤滑脂（滴點(diǎn)＞180℃）防止銹蝕。?
  1. 定期檢修：每 200 小時(shí)拆卸檢查合金齒焊接面（裂紋發(fā)生率＞15% 時(shí)整體報廢），測量尾柄尺寸（直徑磨損＞0.5mm 需堆焊修復）。?
  1. 存儲要求：存放于干燥通風(fēng)庫位，鉆頭之間用橡膠墊隔離（間距≥10cm），避免鍵槽碰撞變形，長(cháng)期存放（＞3 個(gè)月）需覆蓋防潮塑料膜。
結語(yǔ)?
潛孔鉆頭的高效使用是系統工程，從精準選型到規范操作，再到預防性維護，每個(gè)環(huán)節都影響著(zhù)施工效率與成本。瑞龍鉆具憑借 13 柱 / 14 柱結構設計（抗斷裂性能提升 25%）與硬質(zhì)合金配方優(yōu)化（耐磨度提高 20%），為不同工況提供可靠工具。建議用戶(hù)建立鉆頭使用檔案，記錄每支鉆頭的作業(yè)巖層、累計進(jìn)尺、磨損數據，通過(guò)大數據分析實(shí)現耗材的精準管理，最終達成 "高效破巖、降本增效" 的施工目標。