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注漿機的使用、維護及常見(jiàn)故障處理


發(fā)布時(shí)間:

2023-12-21

注漿機的使用、維護及常見(jiàn)故障處理

(一)注漿機的使用

(1)操作人員必須經(jīng)培訓合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓或非操作司機不得操作注漿機。

(2)注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應穿戴好防護用品,以防損傷皮膚。

(3)為保證工作順利,注漿前必須試機:

①檢查油箱液壓油是否充足,液 面過(guò)低時(shí)應及時(shí)添加;

②檢查電機和油泵,應能輕松盤(pán)動(dòng)數圈;

③將壓力表開(kāi) 關(guān)打開(kāi),檢查壓力表是否正常;

④放入清水試機,檢查電機旋轉方向是否正確。

(4)試機正常后,實(shí)施正常注漿;為保護注漿缸筒及其密封性,水泥漿液應先進(jìn)行過(guò)濾,并在進(jìn)漿口包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾。

(5)注漿作業(yè)時(shí),要注意防止堵管發(fā)生。

(6)作業(yè)后,必須拆下注漿管接頭,用清水洗 3min 以上,清洗泵內及管道內殘存漿液,防止殘存漿液凝固。

(7)電控箱等電器一定要保持干燥、不得淋水,經(jīng)常檢查導線(xiàn)外套,防止因破損而漏電。

(8)注漿泵應水平放置,注漿管接頭要牢固、無(wú)泄漏。

(9)機械搬運時(shí)不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。

(二)維護及常見(jiàn)故障處理

1.日常維護

(1)注漿機使用久了,線(xiàn)路容易老化,應對電控系統各線(xiàn)路接點(diǎn)是否牢固、有無(wú)漏電現象做全面檢查。

(2)檢查注漿機油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng),并進(jìn)行清洗,定期更換液壓油,建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。

(3)檢查注漿機各液壓接頭的聯(lián)結緊固是否正確可靠,防止各部件連接處松動(dòng),造成效率低下及安全隱患。

(4)短時(shí)啟動(dòng)一下注漿機,認真傾聽(tīng)機器聲音,以便于掌握轉動(dòng)情況是否良好。

(5)如果機器近期停用,應將進(jìn)排閥及工作缸拆開(kāi)、清洗干凈,刷上防銹液或油脂,再裝配起來(lái)備用。

(6)注漿機進(jìn)排閥及工作缸拆卸時(shí),先拆下進(jìn)排閥,拆下工作缸端螺桿上的兩個(gè)螺母,取下缸頭、缸筒即可,拆卸時(shí)請不要損傷各密封件。

2.常見(jiàn)故障處理

(1)注漿泵不吸水。

緣由:灌注引水不足、泵內空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

處理辦法:持續灌注引水、反省管路能否漏氣、調理葉輪與前襯板間隙。

(2)注漿泵上水慢。

緣由:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能排盡空氣滿(mǎn)排。

處理辦法:調整間隙、調理出水管道、裝置抽真空安裝。

(3)注漿泵出水壓力小、流量小。

緣由:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、分離聚會(huì )器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

處理辦法:排空泵內氣體、調理間隙、調理分離聚會(huì )器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板。