膠帶輸送機的維護與常見(jiàn)故障處理
發(fā)布時(shí)間：
2023-12-21
膠帶輸送機日常維護
1.清掃器的日常維護 清掃器或清掃刮板不能對膠帶或滾筒表面壓得過(guò)緊或間隙過(guò)大；對清掃器 巡視的要點(diǎn)是檢查接觸情況和零件完整性，對損壞的零件應及時(shí)更換；積聚在 清掃器上的煤塵，在停車(chē)時(shí)應及時(shí)清除。
2.張緊力張緊情況的檢查維護 滾筒打滑通常是膠帶張緊力不足的表現，可以通過(guò)調整張緊力來(lái)消除打滑 現象；張緊力過(guò)大，會(huì )引起下面膠帶的振動(dòng)；對張力的調整，以負荷傳感器壓力表數值控制或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為準。
3.減速器、電機及所有滾筒軸承溫度的檢查維護 對減速器和液力偶合器有滲漏油情況的設備，應定期檢查充油量，并及時(shí) 予以補充；對漏油嚴重的，應及時(shí)更換或修理密封件。
4.膠帶跑偏、卡磨情況檢查維護 長(cháng)時(shí)間的跑偏是造成膠帶邊拉毛、開(kāi)裂甚至縱向撕裂的主要原因，發(fā)現跑 偏時(shí)應及時(shí)調整。
5.膠帶接頭和磨損情況檢查維護 斷帶通常發(fā)生在接頭或磨損嚴重處，為避免滿(mǎn)載運行時(shí)產(chǎn)生斷帶，對受損 嚴重的膠帶，特別是接頭處必須及時(shí)割除重做，重做時(shí)應保證割口與膠帶中心 線(xiàn)垂直。
6.每周檢查 電控和安全裝置的檢查，每周必須至少檢查一次所有控制裝置的運行情況。
膠帶輸送機常見(jiàn)故障處理
1.膠帶打滑的預防
（1）加強膠帶輸送機運行管理，增強司機責任心，發(fā)現打滑及時(shí)處理。
（2）嚴禁水、煤泥、煤塵或潤滑油進(jìn)入滾筒和下膠帶之間，導致摩擦系 數減小。
（3）杜絕重負荷停車(chē)和載荷啟動(dòng)。
2.輸送帶運行過(guò)程中的跑偏處理方法
（1）檢查托輥橫向中心線(xiàn)與帶式輸送機縱向中心線(xiàn)的不重合度。如果不 重合度值超過(guò) 3mm，應對托輥組進(jìn)行調整，具體方法是輸送帶偏向哪一側，托 輥組的哪一側向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側后移。
（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于 lmm，應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶 向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當前移或左側軸承座后移；若輸送 帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當前移或右側軸承座后移。尾部 滾筒的調整方法與頭部滾筒相反。
（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導 致輸送帶跑偏。在使用時(shí)應盡可能讓物料居中，可增加擋料板，改變物料的方 向和位置。
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